水果酵素生產(chǎn)線設備采用風送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形，卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生，瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無需調(diào)整高度，只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。 生產(chǎn)線設備采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確，旋蓋采用即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。本機主要用于飲料的作業(yè)：本機將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝，各部分的適應瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。
水果酵素生產(chǎn)線設備采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量更高，效益更大，采用了可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠,自動化程度高，操作簡便,主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用，然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
果酒的釀造工藝：
1.發(fā)酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加酵素的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2.渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質(zhì)量好，宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質(zhì)酵素。壓榨分兩次進行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質(zhì)量稍差，應分別發(fā)酵，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，壓榨汁雜味重，質(zhì)量低、設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。
3.果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果，給酵素帶來雜味，而且，用澄清汁制取的酵素膠體穩(wěn)定性高，對氧的作用不敏感，肉色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，口味爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
